人類應用干燥技術歷史悠久，我們的祖先在6000年前就開始運用干燥技術制鹽、制陶，利用太陽光和風力對谷物和食品進行干燥，現在世界很多地區（包括我國）仍在普遍采用，可以講干燥技術從誕生起就吳直是人類發展生產，改善生活的重要手段。20多年來，雙錐回轉真空干燥機經過不斷地設計和改進，已在醫藥、化工、食品、染料等行業中廣泛應用。

　　多年來雙錐回轉真空干燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：

　　1、醫藥工業方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收。

　　2、食品工業方面：調味料、干果、食品原料干燥及原料混合。

　　3、飼料工業方面：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑干燥，混合溶劑回收。

　　4、化學工業方面：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、干燥混合溶劑回收。

　　5、塑料工業方面：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等干燥。

　　6、精細陶瓷工業方面：氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶劑回收。

　　7、冶金工業方面：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的干燥、混合溶劑回收。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空干燥機設備特點：

　　氨基酸專用雙錐回轉真空干燥機廣泛適用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的干燥。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空干燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉干燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速干燥，這樣避免了熱敏性物料在干燥時表面返黃的現象，并大大縮短了物料干燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需干燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；特別適用于易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的干燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業使用后，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空干燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環境污染，提高了產品質量。符合藥品管理規范 “GMP”的硬件要求。