隨著社會的快速發展，為制藥業服務的較好干燥設備，對藥品的需求越來越高，越來越挑剔。雙錐回轉真空干燥機內部結構簡單，清掃容易，出料完全，操作簡便，能降低勞動強度，改善工作環境。同時由于容器本機回轉時物料亦翻動，而壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業的干燥，符合藥品行業“GMP”管理規范的要求。熱風循環烘箱吳般有加熱管，有循環風機的烘箱都可稱為熱風循環烘箱，因為不管烘箱什么結構，風向水平還是垂直，歸根到底都是熱風在里面循環，所以都可通稱為熱風循環烘箱，如電熱鼓風烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。西歐擁有較好的技術和設備，但由于它們的環境保護，勞工的運營成本很高，使這些難以維持原料藥和中間體的生產。因此，外國制藥公司有在發展中投資工廠的趨勢。毫無疑問，中國是吳個相當理想的投資，擁有足夠的人力和物力。近年來，我國醫藥工業得到了長足的發展。目前，國內制藥企業并不缺乏較好的技術和技術，但要想生產出更高質量的藥品，制藥設備也是至關重要的。GMP藥品規范規定，所有藥品設備必須滿足GMP生產的要求，必須能夠現場清洗和消毒。設備在操作過程中不應受到兩次污染。低能耗無菌噴霧干燥設備采用正壓干燥工藝。進入塔內的熱風中的塵埃顆粒不超過每升10粒。工作溫度為0~150℃，采用三流噴嘴.氣液接觸良好，霧化均勻，符合無菌操作.由于蒸汽與霧的良好接觸，干燥時間短，干燥強度可達7kg(水)/m3。是時候了。對于結晶材料，經離心過濾機脫水后，放入干燥箱中干燥。為了使物料在干燥過程中更加無菌，雙錐旋轉干燥機組具有以下特點：1)干燥機中心為圓柱形，錐頂設有進出口和人孔。主體分為三層：中間套用于熱水循環，外層用玻璃纖維保溫，能耗很小，內層放置在材料中，材料在真空條件下旋轉干燥，避免了材料長時間與設備接觸，使材料變黃。干燥時間僅為真空烘箱中相同物料所需干燥時間的2/3左右。提高勞動效率。(2)在干燥過程中，不僅要均勻加熱氣缸壁，而且要有良好的真空泵密封性能。我公司生產的雙錐夾套內裝有導板裝置，不僅提高了汽缸的強度，而且規定了熱水的方向而不短路。端面不僅需要真空，而且要有良好的密封性。我們使用稀有金屬鈷和尼龍接觸，以提高耐磨性。在真空條件下，要保持較好的密封性，3)整個設備在運行過程中必須具有良好的穩定性和良好的同心度。只有這樣，兩端的密封才能保持良好的狀態。所述兩個機架與碳鋼板焊接，兩個安裝表面在刨床上進行加工。主軸套焊接在滾筒上，然后在坐標鏜床上鏜削加工兩個軸孔。主軸焊接在套筒內，以確保兩個軸的同心度在0.14mm(小于1000 L)和5000 L以內。這樣，整個設備強度高，操作平穩，不易變形。為了降低生產成本，提高生產效率，降低藥品生產過程中的勞動強度。根據國外數據，研制了過濾、洗滌、干燥設備。該設備可用于密封容器中的過濾、洗滌(過濾)和干燥。