沸騰干燥設備的設計與應用在使用沸騰干燥設備干燥物料時，必須掌握流化床物料在停留時間內的停留時間，如果停留時間會導致干燥物料過多，但會導致干燥。要想控制干燥時間，必須有合理的結構、干燥設備結構。合理設計流化床的結構是為了控制物料在流化床中的時間。如果流化床結構設計不合理，不僅使物料在流化床中的停留時間不合理，而且增加了通過物料分配板的熱風阻力，不利于熱能的充分利用。沸騰干燥設備、床干燥設備、多床流化床干燥設備和臥式多室流化床干燥設備在實際應用中有多種模型。當使用

　　單床干燥設備時，物料處于完全混合狀態。在干燥過程中，物料容易干燥，甚至直接出口。隨后對單層流化床干燥裝置進行了改進，并對控制材料短折流板結構進行了研究。
　　多床流化床干燥機調整了物料的干燥時間，使產品具有均勻的水分含量。耙式真空干燥機在國內外耙式真空干燥機的技術基礎上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的。耙式真空干燥機不斷改良，并作針對性、適應性改進產生了多個變型品種。對于密封機構的改良，確保軸密封有效、安全。多層流化床干燥裝置控制能力的提高，增加了結構的復雜性，相對體積變大。
　　臥式多室流化床干燥設備可與板式二次干燥設備相結合，避免物料不均勻干燥，直接飛出物料口，簡化了設備結構，提高了熱效率。雙錐回轉真空干燥機內部結構簡單，清掃容易，出料完全，操作簡便，能降低勞動強度，改善工作環境。同時由于容器本機回轉時物料亦翻動，而壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業的干燥，符合藥品行業“GMP”管理規范的要求。